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測量光柵是一種自動的無接觸式紅外線測量，設備自動運行，自動測量，不會出現像人那樣的主觀性錯誤，而且測量精度高，數據準確，效率高。

在物流等行業，對產品的尺寸進行測量及對體積的測量，已經是一個十分普遍而必要的工作。如果用人工來做這項工作，不僅效率低而且容易出現錯誤。人總會有思想開小差或者思緒不穩定的時候，這都可能導致某個時候測量不準或者測量出現大的誤差的情況。

　　而隨著測量光柵的出現，則能夠很好的解決了這個問題。測量光柵是一種自動的無接觸式紅外線測量，設備自動運行，自動測量，不會出現像人那樣的主觀性錯誤，而且測量精度高，數據準確，效率高。

測量光柵可以自動化測量包裝流水線上的物體的跟蹤檢測，能在線檢測測量包裝箱的體積及面積。也可以單獨對物體的尺寸測量，比如寬度、厚度、高度等尺寸。

【尺寸測量光幕】的應用場景

PTM系列測量光幕應用于物流包裝行業，使用三套測量光幕分別測量物體的高度、長度、和寬度，并且將數據發送到后臺程序來計算物體的體積。在物流行業也可以通過設定紙箱的高度、長度或體積達到分揀物體的功能。

【尺寸測量光幕】掃描方式

常用的光幕掃描模式有兩種，分別為平行直線掃描模式和交叉掃描模式，前者是常用和簡單的掃描模式，發射器連續生成定間距的光線陣列，依次由始至終平行排列，并由收光器對應一一接收。

交叉掃描模式在直線掃描光線間交錯排列有傾斜光線。束傾斜掃描光線于發射器第二通道和收光器通道之間建立；第二束傾斜掃描光線于發射器第三通道和收光器第二通道之間建立。依此類推，直到后一束傾斜掃描光線于發射器后通道和收光器終點前一通道間建立。發射器后通道在發射傾斜光線后再次被激活，發射直線光線至收光器后通道，從而完成整個掃描過程。采用交叉掃描模式可提高光學分辨率，在檢測區域中間1/3部分的精度高，小檢測物體尺寸可縮小為直線掃描時的2/3。

【尺寸測量光幕】檢測分析模式

光幕檢測分析模式有多種設置，常用的有兩種，分別為“首尾光線阻擋模式”和“首尾光線透射模式”。

   首尾光線阻擋模式當物體進入光幕區域時，阻擋光線，通過控制器識別被阻擋的首束光線的編號，然后依次由下往上計算被阻光線總數，直到后被阻擋光線為止，累加數值，從而得出物體的被測方向尺寸。

   首尾光線透射模式當物體進入光幕區域時，控制器識別透射光線，由首束透射光線計算，依次累加數值，直到后透射光線為止，計算透射光線總數，從而得出物體的被測方向尺寸。

【尺寸測量光幕】測量分級裝置

常見物流包裹的外形尺寸相差較大，精度有一定要求。因此，適用的分級的測量光幕要求是大尺寸、高精度。

    物流設備采用的高精度高度測量光幕，其發射及收光感應段長度均為163mm（6.4”），可生成掃描光線總數為64束，光線間距10mm（0.4”）。采用直線掃描時檢測物體小尺寸為10mm，而交叉掃描時檢測物體尺寸可小至7mm，可實現級差為7～10mm的辨別，因此對于大多數的物品分級均適用。

被檢物品進入光幕區域前，已經被排列成整齊的單個隊列，由輸送帶帶動依次行進。

    輸送帶可采用平皮帶，材質以符合食品衛生要求的聚乙烯PE、聚胺酯PU、硅膠SI等較為理想，其底下以光滑托板支承，確保平皮帶平直而不下垂。由于平皮帶表面平整而富于彈性，與被輸送的水果柔性接觸，能起到緩沖和保護的作用。

    測量光幕的發射器和收光器對應布置于輸送帶兩側，1號掃描光線與輸送帶表面相平。由于物品均為一定形狀的實體，因此其檢測分析模式以采用“首尾光線阻擋模式”為適宜，而且進入光幕檢測范圍的物品都處于同一平面，所以首束阻擋光線均為1號光線，控制器只需要采集后阻擋光線號數即可分析檢測數據，計算出物品截面被測方向的尺寸。

   物品在平帶輸送過程中實現辨別測量，既無額外的機械式作用，也無落差碰撞等運動，可根本杜絕分級過程傷果現象的發生。輸送帶上的欄桿可內外調節間距，以適應不同物品的大小，起到限位導向的作用。必須注意，在光幕部位，欄桿應留窄逢缺口，以便掃描光線對射。

     應用光幕測量技術的物品分揀設備具有明顯的優點，適用廣泛，調整靈活，既可杜絕機械分級易造成傷現象的發生，又能實現高速動態的精確測量和選別。

 圖例只配置一套測量光幕，檢測物體的一維尺寸。作為設計選擇，可配置三套測量光幕，通過合理的組裝，實現對物體三維尺寸的采集和運算，但須考慮其必要性，否則只會加重系統的運算負擔，因而降低工作效率。通過整理排列可保持相同狀態進入測量區，因此，只需檢測其一維尺寸即可達到理想的分級效果。

測量光幕精度小可達1.25mm；更多應用及檢測測量方案請聯系我司，我司是中國測量光幕的優秀生產廠家， 請放心使用我們的產品，我們竭誠為您服務！

測量光幕或者檢測光幕是一種特殊的光電傳感器，是用來工業，機械行業，生產流水線等領域的檢測與測量，與安全光柵對射式的光電傳感器原理一樣，是延伸出來的新型高科技產業，在國內已經應用越來越廣泛，主要應用于：1·高速公路通道汽車分離系統，限高系統；2·汽車噴漆等設備，追蹤形狀，輪廓進行噴漆，節省涂料，環保，均勻等；3·物流設備，通道上物品輪廓測量長寬高，體積的計算；4·生產糾偏，高精度的檢測與測量，包括精度糾偏，在線對中等類似的檢測與測量等領域。